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--可車削內(nèi)外圓柱面、端面及其它旋轉(zhuǎn)面;
--車削各種常用公制、英制、模數(shù)、徑節(jié)螺紋;
--進行鉆孔、鉸孔和拉油槽等;
--主軸通孔直徑可為Φ105,可通過不同直徑的棒料;
--具有公制或英制進給系統(tǒng),適合使用不同長度計量單位的地區(qū)和國家;
--配有手動剎車和腳踏剎車,操作習慣不同的地區(qū)和國家選擇;
--不同電壓(220V、380V、420V),不同頻率(50Hz、60Hz)的電氣系統(tǒng)。
產(chǎn)品特點:
1)機床采用三維建模及有限元法設(shè)計,從理論上對機床的總體布局和關(guān)鍵結(jié)構(gòu)進行分析和計算,機床有剛性高、熱變形小、主軸溫升低、振動小、整機噪音低、承受切削扭矩大,能適應(yīng)強力切削的特點。
2)優(yōu)化的結(jié)構(gòu)設(shè)計加上完善的工藝措施,確保機床具有較高的加工精度和良好的精度保持性,機床加工工件穩(wěn)定性好。
3)機床的床身、床頭箱、床鞍、臺尾等關(guān)鍵零件的加工均采用高精度數(shù)控設(shè)備進行加工。優(yōu)良的加工設(shè)備,保證了機床零件高的加工精度,是確保機床各項技術(shù)性能的重要措施。
4)機床采用模塊化設(shè)計,機床可以根據(jù)用戶的要求提供多種配置(如:刀架、電壓、中心架、防護等配置)。
適應(yīng)行業(yè):
適用于機械、輕工等行業(yè)的多種加工需求。
| 項目 | 單位 | CS6140C | CS6240C | |
| 加工范圍 
 | 床身上最大回轉(zhuǎn)直徑 | mm | φ400 | |
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 | 刀架上最大回轉(zhuǎn)直徑 | mm | φ220 | |
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 | 馬鞍內(nèi)最大回轉(zhuǎn)直徑 | mm | / | φ630 | 
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 | 馬鞍內(nèi)有效長度 | mm | / | 240 | 
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 | 最大頂尖距 | mm | 750/1000/1500/2000/3000 | |
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 | 最大車削長度 | mm | 700/950/1450/1950/2950 | |
| 主軸 
 | 主軸通孔直徑 | mm | φ105 | |
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 | 主軸孔錐度 | 
 | φ113 1:20 | |
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 | 主軸頭型式 | 
 | ISO 702/Ⅱ No.8凸輪鎖緊型 | |
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 | 主軸轉(zhuǎn)速 | r/min | 12 steps 36-1600 | |
| 進給 和螺紋 
 | 上刀架最大行程 | mm | 145 | |
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 | 下刀架最大行程 | mm | 320 | |
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 | 刀具截面 | mm | 25×25 | |
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 | X向進給范圍 | mm/r | 65種 0.027-1.07 | |
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 | Z向進給范圍 | mm/r | 65種 0.063-2.52 | |
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 | 公制螺紋范圍 | mm | 22 種 1-14 | |
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 | 英制螺紋范圍 | t.p.i | 25 種 2-28 | |
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 | 模數(shù)螺紋范圍 | πmm | 18 種 0.5-7 | |
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 | 徑節(jié)螺紋范圍 | t.p.i.π | 24 種 4-56 | |
| 尾座 
 | 尾座套筒直徑 | mm | φ75 | |
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 | 尾座套筒最大行程 | mm | 150 | |
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 | 尾座套筒孔錐度(莫氏) | 
 | 莫氏No.5 | |
| 電機 
 | 主電機功率 | kW | 7.5 | |
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 | 冷卻泵電機功率 | kW | 0.12 | |
| 其它 
 | 機床長度 | mm | 2382//2632/3132/3632/4632 | |
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 | 機床寬度 | mm | 975 | |
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 | 機床高度 | mm | 1270 | |
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 | 機床重量 | kg | 2050/2100/2300/2500/2900 | |







